GLS запустила линию витаминного мармелада мощностью до 500 тонн в год

GLS запускает производство витаминного мармелада: рынок растет, но технология требует особого контроля

GLS расширяет производство: 500 тонн и более 3 млн упаковок в год

Новая линия размещена на действующем производственном комплексе GLS в поселке Тучково Московской области. Ее заявленная мощность составляет до 500 тонн продукции, что соответствует более чем 3 млн упаковок в год.

GLS специализируется на производстве витаминов, биологически активных добавок и спортивного питания. По информации компании, ее производственная площадка GLOBAL HEALTH CARE работает с 2018 года и выпускает продукцию в капсулах, таблетках, порошках и шипучих формах.

В ассортименте GLS уже присутствуют жевательные добавки. Поэтому запуск линии следует рассматривать прежде всего как расширение собственных производственных возможностей, а не как первое появление мармеладной продукции под брендом компании.

Первые продукты, изготовленные на новом оборудовании, GLS планирует вывести на рынок в январе-марте 2027 года. До конца года ассортимент должен пополниться более чем 20 новыми наименованиями.

При этом объявленная мощность характеризует возможности оборудования, а не фактический объем будущих продаж. Реальная загрузка линии будет зависеть от спроса, производственного графика, количества рецептур и продолжительности технологических циклов.

Мировой рынок витаминного мармелада выходит за пределы детского ассортимента

Жевательные добавки постепенно превращаются из специализированного продукта в самостоятельную категорию индустрии питания и здоровья.

Их привлекательность связана прежде всего с удобством приема. Человеку не нужно проглатывать крупную таблетку или капсулу, а вкус и консистенция могут сделать регулярный прием добавки более комфортным.

Особенно заметно это преимущество для потребителей, испытывающих трудности с проглатыванием твердых лекарственных форм. Однако мармеладные добавки востребованы не только среди детей.

По оценке международной аналитической компании Grand View Research, мировой рынок мармеладных функциональных продуктов и добавок в 2025 году достиг 12,5 млрд долларов.

Аналитики прогнозируют его увеличение до 37,2 млрд долларов к 2033 году при среднем ежегодном росте на 14,7% в 2026-2033 годах.

Витаминные продукты занимали более 25,4% этого рынка в 2025 году. При этом на взрослых потребителей приходилось около 78% выручки категории.

Эти цифры показывают, что мармеладные формы давно перестали быть исключительно детским продуктом. Производители ориентируются на взрослых покупателей, которым важны удобство, вкус и возможность включить прием добавки в повседневную привычку.

Однако рыночный прогноз не следует воспринимать как гарантированный сценарий. Фактическая динамика будет зависеть от потребительских расходов, конкуренции, регулирования и способности производителей обеспечить стабильное качество продукции.

Почему витаминный мармелад технологически сложнее обычных таблеток

На первый взгляд производство витаминного мармелада напоминает изготовление кондитерских изделий. Но добавление биологически активных компонентов существенно меняет требования к процессу.

Основу жевательной пастилки обычно образует гелевая структура на основе желатина, пектина или других гелеобразующих веществ. В нее вводят воду, подсластители, регуляторы кислотности, ароматические компоненты и вещества, определяющие функциональное назначение продукта.

Производителю необходимо одновременно решать несколько задач.

Во-первых, обеспечить равномерное распределение витаминов и минералов по всему объему массы.

Во-вторых, сохранить активные вещества в процессе приготовления, формования и последующего хранения.

В-третьих, добиться стабильной консистенции, влажности и микробиологической безопасности.

Главная проблема заключается в том, что ингредиенты имеют разные физико-химические свойства.

Одни витамины чувствительны к нагреванию, другие — к кислороду, свету или влажности. Некоторые вещества могут взаимодействовать с компонентами гелевой основы.

Дополнительная сложность возникает при использовании ингредиентов в очень небольших количествах. Если содержание витамина в одной пастилке измеряется микрограммами, даже незначительная неоднородность смеси может повлиять на точность дозирования.

Поэтому недостаточно установить, что определенное количество витамина добавлено в производственную емкость. Необходимо убедиться, что требуемое количество вещества действительно присутствует в готовых пастилках.

В сентябре 2026 года в Journal of Dietary Supplements была опубликована научная работа Perspective on Gummy Dietary Supplements Manufacturing and Testing.

Ее авторы, среди которых специалисты Управления по контролю качества пищевых продуктов и лекарственных средств США (FDA), рассмотрели технологические и аналитические проблемы производства жевательных добавок.

Авторы подчеркивают, что развитие этой категории требует совершенствования рецептур, методов анализа и контроля стабильности. Особое значение имеют воспроизводимость состава и обеспечение качества при промышленном выпуске.

Таким образом, мармеладная форма предъявляет к производителю требования, которые выходят далеко за пределы обычного кондитерского производства.

Витамин C показывает, почему важна стабильность действующего вещества

Показательный пример технологических ограничений — витамин C.

Аскорбиновая кислота чувствительна к условиям обработки и хранения. Нагревание и воздействие кислорода могут ускорять ее разрушение, а состав окружающей среды влияет на сохранность вещества.

В январе 2026 года в журнале ACS Omega было опубликовано исследование, посвященное разработке более стабильных мармеладных пастилок с витамином C.

Авторы изучили технологию включения витамина в липосомальные структуры, дополнительно защищенные полимерной матрицей.

Липосомы представляют собой микроскопические структуры с оболочкой из липидов. Их можно использовать для размещения и защиты определенных веществ от неблагоприятных воздействий окружающей среды.

В лабораторных испытаниях предложенная система улучшала сохранность витамина C при технологической обработке и ускоренных испытаниях стабильности.

Кроме того, исследователи изучили высвобождение вещества в условиях, моделирующих разные участки пищеварительного тракта.

Однако работа не доказывает, что такая форма обеспечивает более выраженное действие витамина C у человека. Для этого необходимы отдельные исследования биодоступности и клинических результатов.

Исследование иллюстрирует более общий принцип: качество витаминной добавки определяется не только перечнем ингредиентов, но и технологией их включения в готовый продукт.

Для производителей это означает необходимость проверять сохранность каждого чувствительного вещества на протяжении заявленного срока годности.

Собственная лаборатория становится частью производственной технологии

По информации GLS, на новой линии предусмотрена собственная система контроля качества.

Лаборатория предприятия проверяет поступающее сырье и отслеживает технологические параметры производства. Компания также сообщает о применении на своей производственной площадке системы пищевой безопасности FSSC 22000.

Но контроль витаминного мармелада не ограничивается проверкой сырья.

Необходимо учитывать температуру приготовления массы, продолжительность нагревания, кислотность, влажность, равномерность перемешивания и условия последующего хранения.

Особую роль играет показатель активности воды. Он характеризует доступность влаги для микробиологических и химических процессов, а не просто общее количество воды в продукте.

Даже небольшие изменения этого параметра могут влиять на консистенцию пастилки, устойчивость отдельных компонентов и срок хранения.

Для подтверждения качества необходимы испытания готовой продукции, включая количественное определение активных веществ и исследования стабильности.

В международной практике важность такого подхода отражена, в частности, в американских требованиях к надлежащей производственной практике для пищевых добавок.

FDA предусматривает установление спецификаций на сырье, промежуточные материалы и готовую продукцию, а также контроль производственных процессов и документирование результатов испытаний.

Американские требования не являются прямым регламентом для российского предприятия, но демонстрируют общий принцип организации качественного производства: соответствие продукта заявленному составу должно подтверждаться измерениями, а не только расчетами рецептуры.

Наличие производственной системы качества само по себе также не доказывает эффективность добавки для здоровья человека.

Российский рынок БАД: рост выручки опережает увеличение потребления

Для GLS расширение производства происходит на фоне значительного роста денежного объема российского рынка биологически активных добавок.

Согласно годовому отчету DSM за 2025 год, совокупные продажи БАД через аптеки и крупнейшие маркетплейсы достигли 236,9 млрд рублей, увеличившись на 24,9% относительно предыдущего года.

При этом количество реализованных упаковок выросло только на 1,3%.

Разница между денежной и натуральной динамикой показывает, что расширение рынка определяется не только увеличением физического потребления. Существенную роль играют цены и изменение структуры приобретаемого ассортимента.

Продажи БАД через маркетплейсы в 2025 году достигли 54,4 млрд рублей, увеличившись на 28,5%.

По данным DSM, GLS Pharmaceuticals занимала третье место среди производителей БАД по денежному объему продаж на крупнейших маркетплейсах с долей 6,1%.

Для компании собственная линия жевательных добавок может стать способом расширить предложение в канале, где она уже располагает заметными коммерческими позициями.

Наличие производственной площадки дает возможность самостоятельно организовывать выпуск новых рецептур, планировать партии продукции и контролировать технологические изменения.

Однако экономическая эффективность такого решения зависит от загрузки оборудования, себестоимости, потерь при производстве и способности поддерживать продажи нескольких десятков ассортиментных позиций.

Поэтому намерение выпустить более 20 новинок в 2027 году одновременно создает возможности для расширения ассортимента и повышает требования к управлению производством.

Удобный формат не означает более высокую эффективность витаминов

Для потребителя появление новых жевательных добавок прежде всего расширяет выбор.

Мармелад может быть удобной альтернативой таблеткам и капсулам. Но сама форма выпуска не свидетельствует о лучшем усвоении витаминов или более выраженном влиянии на здоровье.

Биодоступность зависит от конкретного вещества, его химической формы, состава продукта и особенностей организма.

Кроме того, технологические ограничения могут влиять на количество активного ингредиента, которое удается включить в одну пастилку. Для веществ, требующих сравнительно больших доз, жевательная форма не всегда оказывается оптимальной.

Отдельного внимания заслуживает состав самой мармеладной основы. В зависимости от рецептуры продукт может содержать сахар, сахарозаменители и другие вспомогательные компоненты, которые следует учитывать при выборе добавки.

Существует и проблема восприятия.

Когда витаминная пастилка внешне напоминает конфету, особенно важно не допускать ее бесконтрольного употребления детьми. Превышение рекомендованной дозы некоторых витаминов и минералов способно вызывать нежелательные реакции.

Национальные институты здравоохранения США напоминают, что пищевые добавки могут помогать восполнить недостаточное поступление отдельных питательных веществ, но не заменяют полноценное питание.

Таким образом, привлекательная форма может облегчить прием необходимой добавки, однако не создает самостоятельной медицинской потребности в ее употреблении.

Следующий этап для GLS — подтвердить качество продукции в промышленном масштабе

Запуск оборудования является только первым этапом развития новой производственной категории.

Для оценки результатов проекта потребуется информация о фактическом ассортименте, составах добавок, заявленных дозировках, сроках годности и объемах выпуска.

Пока неизвестно, насколько быстро компания сможет загрузить линию, какие именно рецептуры составят основу нового ассортимента и какую долю продаж будут обеспечивать жевательные формы.

Не опубликованы и результаты испытаний стабильности конкретных продуктов, которые планируется выпускать на новом оборудовании.

Поэтому заявленные 500 тонн мощности и более 20 новых наименований следует рассматривать как производственные и коммерческие ориентиры, а не как уже достигнутые показатели.

Более содержательную оценку проекта можно будет дать после появления первых продуктов в I квартале 2027 года и раскрытия данных об их характеристиках.